Egal ob es um die Weiterentwicklung unserer Kernprodukte oder komplette Neuentwicklungen geht: Unser Entwicklungsteam aus Konstrukteuren, CAD-Technikern und Projektleitern zeichnet sich durch eine hohe Innovationskraft aus. Mit unseren Entwicklungen halten wir eine Vielzahl an Patenten. Neue Produkte entstehen sowohl unabhängig als auch in enger Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern.

Verstärkt wird unsere Entwicklungsabteilung durch Kooperationen mit externen Designern, Forschungsinstituten und Universitäten aus der Region.

Im Mogatec Prüfzentrum stehen 12 klimatisierte Prüfkabinen zur Verfügung, welche reproduzierbare und normnahe Prüfungen ermöglichen. Unser vielseitiges Messequipment erlaubt präzise Messungen verschiedenster Parameter. Eigenentwicklungen und Kundengeräte werden im erweiterten Umfang über den gesamten Entwicklungsprozess hinweg getestet. Weisen Sie die Belastbarkeit in kundenspezifisch abgestimmten Prüfaufbauten nach und validieren Sie mit Mogatec Ihre Erzeugnisse.

Als direkter Partner für OEM-Kundschaft agieren wir als Dienstleister im Bereich akku- und netzbetriebener Werkzeuge, vom Akkuschrauber bis zur Zweihand-Kettensäge. Zur Realisierung neuer Prüfaufgaben konzipieren und entwickeln wir gern kundenspezifische Prüfaufbauten.

Für die Herstellung unserer Heckenscheren- und Grasscherenmesser arbeiten wir mit modernster Lasertechnologie. Mit mehr als 400 verschiedenen Messertypen und einer jährlichen Fertigungsmenge von bis zu 2,2 Mio. Messern sind wir deutschlandweit führender Hersteller in dieser Kategorie.

Der zweite Schwerpunkt unserer Komponentenfertigung sind Fräs- und Drehteile, ob als Einzelkomponenten, Baugruppen oder in komplett montierten Gartengeräten. Zu den Produkten gehören Getriebegehäuse, Stirnräder, Exzenter- und Getriebewellen sowie Kupplungskomponenten. Sie werden ausschließlich aus Stahl hochwertiger Güte und auf modernen CNC-Maschinen gefertigt.

In der Kabelkonfektion setzen wir automatisierte Drahtschneide- und Abisoliermaschinen ein. Neben klassischen Längen, fertigen wir auch spezifisch nach individuellen Wünschen und Vorstellungen unserer Kunden. Vorwiegend einadrige Litzenleitungen im Querschnittsbereich von 0,12 mm² bis 2,5 mm² werden mit Crimpkontakten, wie Aderendhülsen, Steckhülsen, Flachsteckern oder verschiedenen Krallenschuhen besetzt. Dabei hat jede konfektionierte Leitung je nach Aufgabenbereich ihre individuellen Anforderungen.

Auf unseren Montagelinien kommen nur Komponenten aus eigener Fertigung und von ausgewählten Zulieferern zum Einsatz. Jedes Produkt verlässt das Werk erst nach einer qualitätssichernden Endprüfung. Alle Prozesse sind ISO-9001-zertifiziert.

Um selbst kurzfristige Kundenaufträge schnell und effizient zu bedienen, setzen wir auf eine flexible Produktion sowie eine optimale Logistik und Lagerhaltung auf 20.000 m² Lagerfläche. Bei der termingerechten Auslieferung werden wir von langjährigen Logistikpartnern unterstützt.